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一、2BV水环式真空泵用途及使用范围:
2BV水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。
2BV水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽，吸气压力可达到33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵吸气口上，作为压缩机使用时，其压力*大至0.26MPa（绝压）。
2BV水环真空泵被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生爆炸，所以其应用更加广泛。
二、2BV水环式真空泵工作原理:
三、2BV水环式真空泵性能参数：
四、2BV水环式真空泵连接尺寸：
五、2BV水环式真空泵连接尺寸：
六、2BV水环式真空泵及设备安装：
1、泵的安装：
真空泵和压缩机在安装时，安装面必须水平，并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵，在安装时，应在吸气管上安装上过滤网。
2、气水分离器的安装
气水分离器可直接安装在真空泵的排气口上，并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连，由此供给泵工作需水量，其余工作水由供水管供给，供水量大小由管路上的阀门调节。
真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀，以便在停车时，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
七、2BV水环式真空泵启动及停车：
1、启动
长期停车的泵在开动以前，必须用手转动数圈，以证实泵内没有卡住或其它损坏现象。
启动按以下顺序进行（参见图5）
（1）打开排气管阀门。
（2）启动电动机（应注意电机的正反转）
（3）迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止，（应注意不要干运行真空泵）。
2、停车
停车按以下顺序：
（1）（如进气管有阀门）关闭进气管上的阀门。
（2）关闭供水管2，并迅速关停真空泵。
（3）停车后应将泵腔内的水放掉，以免再次启动时，会造成叶片与泵轴断裂。
八、2BV水环式真空泵维护：
1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮，随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒，可通过泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水作工作液，须经软化，或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、电动机常工作的轴承比周围温度高15℃～20℃，*高不允许超过55℃～60℃，正常工作的轴承每年应装油1-2次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
4、采用的机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。
九、2BV水环式真空泵故障和消除方法：
故障现象
可能原因
排除方法
电机不起动；无声音
两根电源线断裂
检查接线
电机不起动；有嗡嗡声
一根接线断，电机转子堵转
叶轮故障
电机轴承故障
必要时排空清洁泵，修正叶轮间隙
换叶轮
换轴承
电机开动时，电流断路器跳闸
绕组短路
电机过载
排气压力过高
工作液过多
检查电机绕组
降低工作液流量
降低排气压力
减少工作液
消耗功率过高
产生沉淀
清洁、除掉沉淀
泵不产生真空
无工作液
系统泄漏严重
旋转方向错
检查工作液
修复泄漏处
更换两根导线改变旋转方向
真空度太低
泵太小
工作液流量太小
工作液温度过高（<15℃）
磨蚀
系统轻度泄漏
密封泄漏
用大一点的泵
加大工作液流量
冷却工作液，加大流量
更换零件
修复泄漏处
检查密封
尖锐噪声
产生气蚀
工作液流量过高
联接气体蚀保护件
检查工作液，降低流量
泵泄漏
密封垫坏
检查所有密封面
十、2BV水环式真空泵订货说明：
1.真空泵名称（旋片式真空泵、旋片泵、单级旋片式真空泵、直联式旋片真空泵、 水环泵、水环真空泵、直联式水环真空泵、滑阀泵);
2.真空泵型号（2X、XZ、2XZ、XD、SK、SZ、SZB、2SK、2BV、SKA、H-150）;
3.真空泵抽气速率（1-150升/秒）;
4.真空泵功率（0.12-132KW）;
5.真空泵使用电压（AC200V、AC380V）;
6.真空泵使用行业（石油化工、制药、食品、医药、真空包装、真空渗漏等）;
2BV水环式真空泵