徐峰安徽省建筑科学研究院表1SRC涂料的基本配方原材料用量(质量8)水6.0<10.0合成树脂乳液8.0<16.0聚乙烯醇18胶液)20.0<28.0粘度稳定剂适量轻质碳酸钙12.5<17.5重质碳酸钙20.0<25.0灰钙粉12.5<17.5羧甲基纤维素0.1<0.2膨润土2.0六偏磷酸钠18溶液)2.0阴离子型分散剂0.3<0.5耐沾污剂适量消泡剂适量仿瓷涂料以批刮的涂装方法施工,能够得到触感滑腻、洁白如玉、侧视光亮的涂膜效果,其成本低,生产工艺简单,很符合我国国情。近年来虽曾经历多彩涂料的大起大落和乳胶漆的逐步流行,其应用范围和应用量仍稳步提高足以说明有很大一部分人对这种涂料还是认可的。仿瓷涂料所存在的一个主要缺点是耐沾污性较差。其涂膜虽然耐洗刷、耐开水烫,但沾附在涂膜上的污迹并不能洗掉。一个明显的例子是墨水只要一沾上涂膜,瞬间即被吸附,要擦掉其污迹是不可能的。为了解决这一问题,曾有人采用罩光,使用底涂、面涂两种涂料等方法。但是,或者因为使涂膜失去滑腻感,或者因为产品包装太麻烦或者因为成本增加太高等原因,到目前为止尚没有能够为人们接受而投入实用的方法。
近来,笔者使用了向涂料中添加助剂的方法,研制成一种能够洗净墨水污迹的新型仿瓷涂料,并命名为SRC涂料。SRC是英文stain 1原材料SRC涂料以苯乙烯-丙烯酸酯苯丙)乳液和1799型号的聚乙烯醇为基料。苯丙乳液赋于涂膜所需要的各种物理性能,聚乙烯醇除了起到辅助成膜的作用外,还赋予涂膜以良好的批刮涂装性。
仿瓷涂料的涂膜较厚,颜料基料比很高,空气-填料间界面较多,不存在使用颜料来增大其遮盖力的问题,只要使用大量的填料以提高涂料粘度,增大涂膜体积即可。所用的填料主要是廉价的轻质碳酸钙、重质碳酸钙等。
比之普通仿瓷涂料,SRC涂料所用助剂较多。
其中,使用膨润土和羧甲基纤维素作增稠剂;分散剂选用两种,即六偏磷酸钠和常用的阴离子型的分散剂;为了使涂料具有良好的稳定性,选择了聚乙烯醇水溶液的粘度稳定剂。
对于SRC涂料来说,*重要的助剂是耐沾污剂。从化学原理上来说,该耐沾污剂具有非常低的表面能,掺之于涂料中能够显著降低涂膜的表面张力,赋予涂膜一定的斥水性。因而,当污染物沾附于涂膜上时,涂膜产生排斥性能,且因其斥水性能而防止了沾染物的沾染和随着水分向涂膜中的渗吸。
2SRC涂料的配方及生产工艺2.1配方生产工艺仿瓷涂料在我国已是比较成熟的产品,其生产工艺已比较完善。SRC涂料的生产工艺和普通仿瓷涂料的基本相似,其程序框图如所示。
玻璃工厂的环境保护马志宏蚌埠玻璃工业设计研究院大气污染威胁人类的健康,但造成大气污染的原因有许多,其主要是工业生产排放的有害气体。玻璃工业排放的有害气体不能忽视。在科学发展的今天,治理污染已不是一件很难的事情。
本文介绍几种处理玻璃工厂排放有害气体的方法。
1二氧化硫二氧化硫!)具有较强腐蚀能力,也是形成的雨的原因,虽然我国玻璃工业排放二氧化硫约占排放总量的2% ~3%,但是目前玻璃熔窑烟气中二氧化硫的浓度均高于现行国家标准,对当地的大气环境质量有一定的影响。
玻璃熔窑烟气中二氧化硫产生于燃料中可燃硫份和原料中硫酸盐的高温分解。
熔化量600t/d的玻璃熔窑,排放烟气量约为/h,玻璃熔窑中二氧化硫浓度视燃料中含硫量及原料中硫酸盐物料的用量而不同。以低硫重油为燃料时为500ppm,而以含硫高的煤为燃料时高达50000ppm.由于低硫燃料难以得到,所以可以考虑燃料脱硫后再使用。如若不然就要考虑排烟脱硫方法。
目前排烟脱硫法有吸附法、氧化法、湿法、干法和半干法等,其中常用的是湿法、干法和半干法。
湿法有用苛性钠作为吸收剂,在吸收塔内吸收二氧化硫,生成亚硫酸钠或硫酸钠的方法;以铵盐作为吸收剂,生成亚硫酸铵的方法;以碱性氧化铝作为吸收剂,生成石膏的方法等。
干法有用石灰或白云石微粉在高温下与氧和二氧化硫发生反应,直接生成硫酸盐的方法;将碳酸氢钠进行热分解生成活性碳酸钠,放在多孔质载体上作为吸收剂,吸收二氧化硫的方法;把碳酸碱加热到熔融状态用来作为吸收剂,吸收二氧化硫的方法;用氧化锰粉末吸收二氧化硫的方法等。
半干法是向吸收塔内喷雾状钙吸收液,使其表2SRC涂料的技术性能项目性能测试方法容器中状态均匀的膏状物GB6757.3固体含量,68.4GB/T1725粘结强度,MPa0.48“”字模法刮涂性易刮涂、易压光手工刮涂检测表面干燥时间,li1.5GB/T1728涂膜外观光泽柔顺,手感滑腻目测,手工检测耐水性1d)无变化GB/T1733耐碱性1d)稍有失光GB9265耐洗刷性,次大于2000GB9266耐墨水沾污性清水可洗净墨迹手工检测铅笔硬度,H1GB/T6739 1 SRC涂料的的技术性能SRC涂料的技术性能如表2所示。
在不改变普通仿瓷涂料基本生产工艺的条件下,通过向仿瓷涂料中加入耐沾污剂所得到的SRC涂料贮存稳定、耐洗刷、耐沾污性好,涂膜光泽更为柔顺,涂膜上沾污的墨水痕迹可以用水洗净。按目前的市场价格情况计算,该涂料每吨的原材料成本在1600(1800元之间,其成本比普通仿瓷涂料有所提高,但由于其耐沾污性和涂膜装饰效果的提高,使之从低档产品提高到中高档产品,因而其技术经济综合性能还是比较好的。
(完)
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